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胶合板的燃烧特性及阻燃处理办法

 

胶合板具有质轻、强度好、传热系数小、轻易加工、装饰性好等很多长处,在建筑物内装修和家具制作等方面被广泛应用,但它却有易燃烧的特点。一旦火灾发生,这种材料燃烧蔓延快,极易造成较大的火灾损失。为此,人们对胶合板的阻燃化研究、火灾安全特性十分正视。

 

一、胶合板的燃烧特性

 

普通胶合板是一种可燃性材料。当它附近温度适合时,就会产生炭化、引燃和燃烧,一般不会发生自燃。胶合板长期在低温前提下加热,也会发生无焰燃烧,这种情况很少。

 

胶合板燃烧的形式是一种热分解燃烧的形式。胶合板开始接触火源时,先受热蒸发水分,产生热量,析出一些不燃性气体。接着外层开始分解出可燃性气体,以氢气和甲烷为最多,同时放出热量,开始强烈地氧化,泛起有火焰的燃烧。当组成胶合板的木材完全分解后,有焰燃烧就会休止,而转入无焰燃烧阶段。胶合板猛烈燃烧,高温缺氧时,就会产生大量一氧化碳,这是火灾的主要危险。另外,燃烧中产生的其它气体与水蒸气结合时,形成烈性刺激物,直接危及人们的生命。

 

二、胶合板的阻燃处理

 

阻燃处理是指经阻燃处理后,胶合板遇火缓慢炭化,能有效地阻遏火焰蔓延,按捺有害气体发生速率,使之减小到最低程度,或者离火自息,无继承阴燃现象。

 

解决胶合板的阻燃题目,首先要留意解决以下几个题目。第一,保持原有的装饰性,处理后的胶合板应能适于各种装修。第二,主要物理机械机能符合使用要求。第三,轻易加工。此外还应对金属的侵蚀性很小或无侵蚀等。任何方法的处理都要知足这些要求。

 

(一)阻燃处理方法

 

目前国外胶合板的阻燃处理工艺大致分为三种,即浸渍法、层压法和涂敷法。

 

1、浸渍法

 

将阻燃浸渍液经加压(或减压)的方法浸注到已成型的胶合板中,干燥固化。

 

2、层压法

 

将阻燃剂加入到粘结剂中,配置成阻燃胶板,然后过胶、组坯、热压成型,制得阻燃胶合板。这种方法要求面板很薄,其厚度在1毫米以下。例如,使用尿醛树脂、三氧氰胺树脂、间苯二酚树脂等,在这些树脂本身或它们的混合树脂中加入红磷和卤化物(如氯化锑、四溴丙烷等),用此粘结剂将单板压制成阻燃胶合板。

 

3、涂敷法(表面处理法)

 

将配置好的阻燃液或各种防火涂料,采用涂刷或喷射的方法涂敷到胶合板表面,然后天然或人工干燥。根据需要可多次涂敷。

 

综合以上几种方法,浸渍法设备复杂,层压法出产的板材,其阻燃机能不太好,涂敷法装修效果不十分理想等。为使胶合板既能阻燃又能保持木材原有纹理,克服上述处理方法中的某些不足,海内已研究了一种浸渍层压法。它是采用先浸渍面板,再涂刷阻燃胶的方法制造阻燃胶合板。

 

首先选用硼化物、磷化物、卤化物等有效阻燃成分,加入适量渗透渗出剂,在一定前提下制成浸渍液。经浸渍工艺,阻燃剂渗透渗出到木材的细胞腔、细胞壁以及细胞间隙中,获得阻燃单板。然后制备阻燃胶,选用不溶(或难溶)于水,并且在一定前提下与粘结剂不发生反应的高分子含磷化合物作为阻燃胶的主要阻燃剂,加入适量辅助阻燃剂和增强剂,平均地混合于粘结剂中,制成阻燃胶。过胶、组坯、热压成型。

 

采用这种方法出产阻燃胶合板,设备工艺简朴,板材阻燃机能优良,装饰性好,应用范围广。

 

 

 


 
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